元件或系统是否漏取决于它的应用和可接受的漏率，绝对无漏的元件和系统是不存在的。如元件的漏率低于元件规定的漏率值以下被认为是无漏的，为提供定量的测量引入了术语“漏率”。

一、 如何来检漏

针对烤箱要经过两种检漏方法

 压强上升法（检大漏）

此方法仅能确定总漏率。试件用真空泵或真空系统抽空， 用一个 阀门将试件与真空泵隔离， 压强将随着时间上升（见下图）

曲线(a)表示理论上的压强上升,如仅有漏. 曲线(b)表示由于试件表面出气的压强上升. 这个压强上升当达到饱和时趋于停止. 如允许监测压强上升的时间太短,这个漏实际上并不存在. 如等待压强上升足够长的时间,即在曲线(b)弯曲以后,这个出气过程可以忽略. 可从已知的试件容积和在一定时间过程中测量的压强上升确定漏率(见公式 ). 曲线(c)表示实际发生的,出气与漏率组合的压强上升. 可检测的漏率与试件的容积,得到的极限压强和试件的出气有关. 连接很大的试件,如在综合粗真空范围内确定极低的漏率,这个方法将耗费很长的时间.

简单的说就是抽一段时间真空后，关闭阀门，看真空计是否快速上升。

 局部检漏（检小漏）

用真空泵(辅助泵)抽空试件达到检漏仪运行需要的足够低低压强 (见图 4). 当使用氦检漏仪时,它本身的泵系统将进一步抽空. 然后在试件上的可疑部位喷射细注的搜索气体. 通过漏孔进入试件的搜索气体由真空泵抽出,并由检漏仪转换为可显示的电讯号. 这样达到快速检测和确定最小的漏孔大小.

二、漏率怎么来确定？

客户的烤箱体积为一立方米，配螺杆和分子泵，启动真空泵一个半小时后到2X10^-2帕（2X10^-4毫巴），关闭阀门后12小时降到200帕（2毫巴）以下为合格,对应的漏率是4.629X10^-2毫巴.升/秒。我们的检漏仪最低可检漏率是5X10^-12毫巴.升/秒，可以设定5X10^-2毫巴.升/秒报警，所以完全可以满足要求。

三、如何解决使用检漏仪遇到的问题

1、检半成品需要配辅助泵，且加有真空计，功能是检大漏和检小漏时辅助抽真空，缩短检漏时间。

2、检半成品需要加箱体的盖板，让腔体形成密封的状态。

3、辅助泵并不需要要加分子泵，只需求加前级泵，比如螺杆泵就行，加不加分子泵对检漏没有影响。

四、关于检漏仪的维修保养？

1、如果使用频繁，分子泵使用到2-3年更换油池，也就是分子泵到期保养，大概保养费用9000元。

2、检漏仪里灯丝有二根，全部烧掉后需要更换离子源，离子源的价格是10900元，五年之内都很少出现。

五、 LX218是否能集成为自动检漏线？

这个是可以的。检漏仪有RS232-C和RS485接口，有模拟输出信号和数字输出信号。

六、选择LX218的理由：

1、           价格优惠。

2、           原装德国进口，质量高端。

3、           售后好，应急反应快捷。

4、           安装培训完善。